Наш Инстаграм

Стыковка резинотросовых лент

В настоящее время в на рынке производства строиматериалов, добычи полезных ископаемых, а также в процессе транспортировки материала на перегрузочных комплексах, магистральных конвейерах между карьерами и производственными площадками используется 2 типа ленты, резинотканевая конвейерная лента и резинотросовая конвейерная лента.

Резинотросовая лента в отличие от тканевой имеет принципиально другую конструкцию. Функцию несущего каркаса здесь выполняют металлические тросы. Наша компания выполняет стыковку резиностросовых лент по всей России.

Тросы удерживаются между собой силами адгезии прослоечной резины, а сверху и снизу их покрывает обкладочная резина. Иногда в верхней обкладке также присутствуют так называемые брекеры, это поперечные тросики или металлическая сетка, которая выполняет защитную функцию, защищая каркас ленты от пробоев и порезов. Иногда брекеры присутствуют в обоих обкладках и на нижней (холостой) ветви конвейера лента переворачивается на 180 градусов, для того чтобы на следующем круге нижняя обкладка оказывается на рабочей стороне, тем самым износ обкладок происходит равномерно с обеих сторон, и ресурс ленты значительно увеличивается.

Стыковка тросовой ленты отличается от стыковки тканевой ленты. При стыковки резинотросовой ленты невозможно применять никакие методы кроме метода горячей вулканизации. Сама технология стыковки отработана давно, но при этом она была и остаётся высокотехнологичным процессом требуемым высокой квалификации сотрудников, наличия качественных материалов и надежного оборудования.

Описание процесса стыковки

Для выполнения стыковки тросовой ленты необходимо подготовить место. Так как процесс сложный и трудоемкий, его невозможно автоматизировать.

  1. Во-первых, необходимо подготовить рабочее место, стол на конвейере не менее 3 м. Если это открытый конвейер, то необходимо соорудить палатку для защиты от осадков и низких температур.
  2. На следующем этапе происходит разметка концов ленты, обрезка тросов под стык.
  3. Далее происходит удаление обкладок.
  4. Каждый тросик освобождается от прослоечной резины и зачищается. В итоге мы получаем 2 готовых хвоста с тросами, очищенными от резины.
  5. Далее концы ленты выкладываются на стол и фиксируются для сохранения прямолинейности стыка и во избежание потери прямолинейности ленты в месте стыка.
  6. Следующим этапом укладывается нижняя обкладка, прослоечная резина и начинаетсяпроцесс укладки тросов двух концов ленты.
  7. Укладка тросов может выполняться в 1 ступень, в 2 или в 3. Обычно количество ступеней рекомендуется заводом поставщиком ленты, но иногда рекомендации отсутствуют, тогда наши специалисты сами принимают решение о длине стыка и количеству ступеней.
  8. Следующий этап после укладки тросиков это заполнение пустого пространства между тросами специальными полосками из не вулканизованной резины. Этот этап также важен, как и остальные, ведь свободное пространство между тросами – полости, уменьшают площадь адгезивного взаимодействия между прослоечной резиной и тросами, что ведет к уменьшению прочности соединения и увеличивает риск порыва стыка.
  9. На последнем этапе, перед вулканизацией, накладывается рабочая обкладка, стык прокатывается специальными игольчатыми роликами, простукивается киянкой с целью удаления оставшегося воздуха из-под обкладки.
  10. Действительно завершающий этап — это монтаж пресса и вулканизация. Конечно же к прессу и режимам вулканизации предъявляются жесткие требования, которые также рекомендованы заводом изготовителем ленты, поставщиком материалов и оборудования.

Резюме

Для выполнения качественных работ по стыковке резинотросовых лент необходимо необходимо наличие следующих условий:

  1. Опытные специалисты, как в компании ООО «ЭластикТрейд», которые прошли огонь, воду, медные трубы, побывали на многих предприятиях, в разных условиях, прошли обучение в Германии и Голландии.
  2. Качественный материал, как в компании ООО «ЭластикТрейд», которая использует только проверенные свежие материалы лидеров рынка обслуживания конвейерного транспорта, таких как NILOS.
  3. Наличие необходимого оборудования и инструментов. Такое оборудование конечно же имеется в компании ООО «ЭластикТрейд»

 

На сегодняшний день наша компания имеет 4 мобильные бригады по стыковке тканевых и тросовых лент. При необходимости мы организуем работы круглосуточно (2 смены по 12 часов) на выполнение работ по стыковке 1 резинотросовой ленты в зависимости от ширины ленты и длины стыка уходит от 16 часов (лента шириной 800 мм) до 36 часов (лента шириной 2000 мм).*

 

*время работ является приблизительной, и может варьироваться как в меньшую так и в большую сторону.